1. Cando o compoñente de peche se solta, prodúcese unha fuga.

razón:

1. Un funcionamento ineficiente fai que os compoñentes de peche se atasquen ou superen o punto morto superior, o que resulta en conexións danadas e rotas;

2. A conexión da peza de peche é fráxil, solta e inestable;

3. O material da peza de conexión non foi escollido coidadosamente e non pode soportar a corrosión do medio nin o desgaste da máquina.

Estratexia de mantemento

1. Para garantir un funcionamento correcto, peche oválvulasuavemente e ábraa sen superar o punto morto superior. É necesario xirar lixeiramente o volante cara atrás cando a válvula estea completamente aberta;

2. Debe haber un tope na conexión roscada e unha conexión segura entre a sección de peche e o vástago da válvula;

3. Os elementos de fixación empregados para unir oválvulaO vástago e a sección de peche deben ser capaces de tolerar unha corrosión media e ter un certo nivel de resistencia mecánica e resistencia ao desgaste.

2. Fuga da embalaxe (ademais defugas de válvulas,a fuga da empaquetadura é a maior).

razón:

1. Escolla incorrecta da empaquetadura; funcionamento da válvula a altas ou baixas temperaturas; resistencia media á corrosión; alta resistencia á presión ou ao baleiro; 2. Instalación incorrecta da empaquetadura, incluíndo defectos como substitución pequena por grande, conexións en espiral inadecuadas e parte superior axustada e parte inferior solta;

3. O recheo envelleceu, esgotou a súa utilidade e perdeu a súa flexibilidade.

4. A precisión do vástago da válvula é baixa e presenta defectos como flexión, corrosión e desgaste.

5. A glándula non está ben apertada e non hai suficientes círculos de empaquetado.

6. A glándula, os parafusos e outros compoñentes están danados, o que fai imposible empurrar a glándula firmemente;

7. Uso ineficiente, forza indebida, etc.;

8. A glándula está torta e o espazo entre a glándula e o vástago da válvula é demasiado curto ou demasiado grande, o que provoca que o vástago da válvula se desgaste prematuramente e que a empaquetadura se dane.

Estratexia de mantemento

1. O material de recheo e o tipo deben elixirse en función das circunstancias de funcionamento;

2. Instalar a empaquetadura correctamente de acordo coa normativa vixente. A unión debe estar a 30 °C ou 45 °C e cada peza da empaquetadura debe colocarse e compactarse individualmente. 3. A empaquetadura debe substituírse en canto chegue ao final da súa vida útil, envelleza ou se dane;

4. O vástago da válvula danado debe substituírse inmediatamente despois de dobrarse e desgastarse; despois debe endereitarse e arranxarse.

5. O prensaestopas debe ter unha separación de preaperte de máis de 5 mm, a empaquetadura debe axustarse co número de voltas prescrito e o prensaestopas debe axustarse de forma uniforme e simetrica.

6. Os parafusos, as prensaestopas e outras pezas danadas deben repararse ou substituírse inmediatamente;

7. Débense seguir as instrucións de funcionamento, co volante de impacto funcionando a forza normal e velocidade constante;

8. Aperte os parafusos do prensaestopas de xeito uniforme e equitativo. O espazo entre o prensaestopas e o vástago da válvula debe ampliarse axeitadamente se é demasiado pequeno ou debe cambiarse se é demasiado grande.

3. A superficie de selado ten fugas

razón:

1. A superficie de selado non pode formar unha liña pechada e non é plana;

2. A parte superior central da conexión entre a hasta da válvula e o membro de peche está desalinhada, danada ou colgada;

3. Os compoñentes de peche están torcidos ou descentrados debido a que o vástago da válvula está deformado ou construído incorrectamente;

4. A válvula non se escolleu de acordo coas condicións de funcionamento ou a calidade do material da superficie de selado non se escolleu correctamente.

Estratexia de mantemento

1. Escolla axeitadamente o tipo e o material da xunta de acordo co ambiente de funcionamento;

2. Configuración coidadosa e funcionamento optimizado;

3. Os parafusos deben estar apertados de xeito uniforme e equitativo. Se é necesario, débese usar unha chave dinamométrica. A forza de preaperte debe ser suficiente e nin demasiado alta nin demasiado baixa. Debe haber un espazo de preaperte entre a brida e a conexión roscada;

4. A forza debe ser uniforme e o conxunto da xunta debe estar centrado. Está prohibido usar xuntas dobres e solapar as xuntas;

5. A superficie de selado estático foi procesada e está corroída, danada e de baixa calidade de procesamento. Para garantir que a superficie de selado estático cumpre os criterios necesarios, débense realizar reparacións, rectificacións e exames de cor;

6. Teña coidado coa limpeza ao inserir a xunta. Debe usar queroseno para limpar a superficie de selado e a xunta non debe caer ao chan.