Tabú 1

Durante a construción de inverno, as probas de presión hidráulica realízanse a temperaturas negativas.

Consecuencias: debido a que o tubo se conxela rapidamente durante a proba de presión hidráulica, o tubo conxélase.

Medidas: intente realizar unha proba de presión hidráulica antes da instalación do inverno e expulse a auga despois da proba de presión. En particular, a auga da chave debe estar completamente limpa, se non, a chave se oxidará no mellor dos casos ou conxelarase e racharase no peor.

Cando a proba de presión da auga do proxecto debe realizarse no inverno, a temperatura interior debe manterse a unha temperatura positiva e a auga debe ser expulsada despois da proba de presión.

Tabú 2

Se o sistema de canalización non se lava coidadosamente antes da súa finalización, o caudal e a velocidade non poden cumprir os requisitos de lavado da canalización. Incluso o lavado substitúese por drenaxe de proba de resistencia hidráulica.

Consecuencias: a calidade da auga non cumpre os requisitos de funcionamento do sistema de canalizacións, o que adoita producir unha sección transversal reducida ou bloqueada da canalización.

Medidas: utilizar o caudal máximo de zume do sistema ou unha velocidade de caudal de auga non inferior a 3 m/s para o lavado. A cor e a transparencia da auga de descarga deben ser consistentes coa cor e a transparencia da auga de entrada segundo a inspección visual.

Tabú 3

As canalizacións de sumidoiros, augas pluviais e condensados ​​estarán ocultas sen facer probas de peche de auga.

Consecuencias: poden producirse fugas de auga e poden producirse perdas de usuarios.

Medidas: o traballo de proba de auga pechada debe ser inspeccionado e aceptado estrictamente de acordo coas especificacións. As sumidoiros encubertos, pluviais, canalizacións de condensados, etc. enterrados no subsolo, en falsos teitos, entre canalizacións, etc., deberán asegurarse de que sexan impermeables ás fugas.

Tabú 4

Durante a proba de resistencia hidráulica e a proba de estanquidade do sistema de conducións, só se observan os cambios no valor da presión e no nivel da auga, e a inspección de fugas non é suficiente.

Consecuencias: as fugas prodúcense despois de que o sistema de canalizacións está en funcionamento, afectando ao uso normal.

Medidas: cando se proba o sistema de canalizacións de acordo cos requisitos de deseño e especificacións de construción, ademais de rexistrar o valor da presión ou os cambios no nivel da auga no tempo especificado, débese prestar especial atención a comprobar coidadosamente se hai algún problema de fuga.

Tabú 5

Válvula de bolboretausos de bridasbrida da válvula ordinaria.

Consecuencias: o tamaño da brida da válvula de bolboreta é diferente do da brida da válvula normal. Algunhas bridas teñen un diámetro interior pequeno, mentres que a válvula de bolboreta ten un disco de chave grande, o que fai que a chave non se abra ou se abra con forza, causando danos na válvula.

Medidas: procese a placa de brida segundo o tamaño real da brida da válvula de bolboreta.

Tabú 6

Non hai buratos reservados nin pezas incrustadas durante a construción da estrutura do edificio, ou os buracos reservados son demasiado pequenos e as partes incrustadas non están marcadas.

Consecuencias: durante a construción de proxectos de calefacción e saneamento, a estrutura do edificio é cincelada ou mesmo as barras de aceiro que soportan tensións son cortadas, o que afecta o rendemento de seguridade do edificio.

Medidas: familiarícese con coidado cos debuxos de construción do proxecto de enxeñería sanitaria e de calefacción e coopere de forma proactiva e concienzuda coa construción da estrutura do edificio para reservar buratos e pezas incrustadas segundo as necesidades de instalación de tubos e soportes e perchas. Refírese especificamente aos requisitos de deseño e especificacións de construción.

Tabú 7

Ao soldar tubos, as unións escalonadas dos tubos despois do emparejamento non se atopan na mesma liña central, non quedan espazos para a coincidencia, os tubos de parede grosa non están biselados e o ancho e a altura da soldadura non cumpren os requisitos de as especificacións de construción.

Consecuencias: a desalineación das unións das tubaxes afecta directamente á calidade da soldadura e á calidade visual. Se non hai un espazo entre as xuntas, non hai bisel de tubos de paredes grosas e o ancho e a altura da soldadura non cumpren os requisitos, a soldadura non cumprirá os requisitos de resistencia.

Medidas: Despois de soldar as unións dos tubos, os tubos non deben estar desalineados e deben estar nunha liña central; débense deixar ocos nas articulacións; os tubos de parede grosa deben estar biselados. Ademais, o ancho e a altura da costura de soldadura deben soldarse de acordo coas especificacións.

Tabú 8

As canalizacións están enterradas directamente en solo conxelado e en chan solto sen tratar, e o espazamento e a localización dos contrafortes das canalizacións son inadecuados, e mesmo utilízanse ladrillos codificados en seco.

Consecuencias: debido a un soporte inestable, a canalización resultou danada durante o proceso de apisonamento do solo de recheo, o que provocou unha reelaboración e reparación.

Medidas: as tubaxes non deben ser enterradas en solo conxelado ou solto sen tratar. A separación entre contrafortes deberá cumprir as esixencias do prego de construción. As almofadas de apoio deben ser firmes, especialmente as interfaces dos tubos, que non deben soportar forzas cortantes. Os contrafortes de ladrillo deben construírse con morteiro de cemento para garantir a integridade e firmeza.

Tabú 9

Os parafusos de expansión utilizados para fixar os soportes dos tubos son de material inferior, os orificios para instalar os parafusos de expansión son demasiado grandes ou os parafusos de expansión están instalados en paredes de ladrillo ou incluso en paredes lixeiras.

Consecuencias: Os soportes dos tubos están soltos e os tubos defórmanse ou mesmo caen.

Medidas: Deben seleccionarse produtos cualificados para os parafusos de expansión. Se é necesario, deberase realizar a toma de mostras para a inspección da proba. O diámetro do orificio para instalar os parafusos de expansión non debe ser maior que o diámetro exterior dos parafusos de expansión en 2 mm. Os parafusos de expansión deben usarse en estruturas de formigón.

Tabú 10

A brida e a xunta da conexión do tubo non son o suficientemente fortes e os parafusos de conexión son de diámetro curto ou fino. Os tubos de calefacción usan almofadas de goma, as de auga fría usan almofadas de dobre capa ou almofadas biseladas eas almofadas das bridas sobresaen nos tubos.

Consecuencias: a conexión da brida non está axustada, nin sequera está danada, provocando fugas. A xunta da brida sobresae no tubo e aumenta a resistencia ao fluxo.

Medidas: as bridas e xuntas dos tubos deben cumprir os requisitos de presión de traballo de deseño da canalización.

As almofadas de amianto de goma deben usarse para os revestimentos de bridas dos tubos de calefacción e abastecemento de auga quente; Deben usarse almofadas de goma para os revestimentos das bridas dos tubos de abastecemento de auga e de drenaxe.

A xunta da brida non debe sobresaír no tubo e o seu círculo exterior debe chegar ao orificio do parafuso da brida. Non se deben colocar almofadas de bisel ou varias almofadas no medio da brida. O diámetro do parafuso que conecta a brida debe ser inferior a 2 mm que o diámetro do orificio da placa da brida. A lonxitude da varilla do parafuso que sobresae da porca debe ser 1/2 do espesor da porca.