Comprensión das válvulas de control de vapor

Para baixar simultaneamente a presión e a temperatura do vapor ata o nivel requirido por un estado de traballo específico, o vaporválvulas reguladorasse utilizan. Estas aplicacións con frecuencia teñen presións e temperaturas de entrada extremadamente altas, que deben ser moi reducidas. Como resultado, a forxa e a combinación son os procesos de fabricación preferidos para estesválvulacorpos porque poden soportar mellor a carga de vapor a alta presión e temperatura. Os materiais forxados permiten maiores esforzos de deseño que os fundidosválvulacorpos, teñen unha estrutura cristalina mellor optimizada e teñen consistencia material intrínseca.

Os fabricantes poden ofrecer máis facilmente calidades intermedias e ata a clase 4500 grazas á estrutura forxada. Cando as presións e temperaturas son máis baixas ou se necesita unha válvula en liña, os corpos de válvulas fundidos seguen sendo unha opción sólida.

O tipo de corpo de válvula forxado máis combinado permite a inclusión dunha saída estendida para xestionar a velocidade do vapor de saída a presións máis baixas en resposta ás frecuentes variacións dramáticas nas características do vapor causadas pola baixada de temperatura e presión. Do mesmo xeito que isto, os fabricantes poden ofrecer conexións de entrada e saída con varias clasificacións de presión para adaptarse mellor ás canalizacións próximas en resposta á diminución da presión de saída mediante o uso de válvulas de control de vapor combinadas con forxa.

Ademais destes beneficios, a combinación de operacións de refrixeración e redución de presión nunha única válvula ten as seguintes vantaxes sobre dúas unidades separadas:

1. Mellor mestura de auga pulverizada como resultado da optimización da zona de expansión turbulenta do elemento de descompresión.

2. Unha relación variable mellorada

3. A instalación e o mantemento son bastante sinxelos porque é un equipo.

Podemos ofrecer unha variedade de válvulas de control de vapor para cumprir varios requisitos de aplicación. Aquí tes algúns casos típicos.

válvula de control de vapor

A válvula reguladora de vapor, que incorpora a tecnoloxía de control de temperatura e presión de vapor máis punteira, combina o control da presión e da temperatura do vapor nunha única unidade de control. Cos prezos enerxéticos crecentes e os requisitos operativos das plantas máis estritos, estas válvulas responden á demanda dunha mellor xestión do vapor. A válvula de control de vapor pode ofrecer un maior control de temperatura e redución de ruído que a estación de redución de temperatura e presión coa mesma función, e tamén está menos restrinxida polos requisitos de tubería e instalación.

As válvulas reguladoras de vapor teñen unha única válvula que controla tanto a presión como a temperatura. O deseño, o desenvolvemento, a mellora da integridade estrutural e a optimización do rendemento operativo e da fiabilidade xeral das válvulas realízanse mediante a análise de elementos finitos (FEA) e a dinámica de fluídos computacional (CFD). A robusta construción da válvula de control de vapor demostra que pode soportar toda a caída de presión do vapor principal, e o uso da tecnoloxía de redución de ruído da válvula de control da vía de fluxo axuda a minimizar os ruídos e as vibracións non desexadas.

As rápidas variacións de temperatura que se producen durante o arranque da turbina pódense acomodar mediante o deseño simplificado de acabados utilizado nas válvulas de control de vapor. Para unha vida útil máis longa e para permitir a expansión cando se desvía polo choque térmico, a gaiola está endurecida. O núcleo da chave ten unha guía continua e as insercións de cobalto úsanse para producir un selado metálico axustado co asento da chave ademais de proporcionar material de guía.

A válvula reguladora de vapor ten un colector para pulverizar auga unha vez que a presión é diminuída. O colector ten boquillas activadas por contrapresión e xeometría variable para mellorar a mestura e a evaporación da auga.

A presión de vapor augas abaixo dos sistemas de condensación centralizado, onde poden darse condicións de saturación, é onde se pretendía empregar inicialmente esta tobera. Este tipo de boquilla mellora a adaptabilidade do dispositivo ao permitir un caudal mínimo máis baixo. Isto conséguese reducindo a contrapresión na boquilla dP. Outra vantaxe é que o flash prodúcese na saída da boquilla en lugar do recorte da válvula de aspersión cando o dP da boquilla se incrementa en aberturas máis pequenas.

Cando se produce o flash, a carga de resorte do tapón da válvula na boquilla péchaa para evitar tales alteracións. A compresibilidade do fluído cambia durante un flash, o que fai que o resorte da boquilla o peche e recomprima o fluído. Seguindo estes procedementos, o fluído recupera o seu estado líquido e pódese transformar no arrefriador.

Boquillas activadas de xeometría variable e contrapresión

A válvula de regulación de vapor dirixe o fluxo de auga lonxe da parede do tubo e cara ao centro da tubaxe. Con diferentes aplicacións veñen diferentes números de puntos de pulverización. O diámetro de saída da válvula reguladora ampliarase moito para satisfacer o volume de vapor moito maior necesario se o diferencial de presión de vapor é significativo. Para conseguir unha distribución máis equitativa e completa da auga pulverizada, poñense, en consecuencia, máis boquillas ao redor da saída.

Unha disposición de molduras optimizada nunha válvula reguladora de vapor permítelle empregar a temperaturas de funcionamento e clasificacións de presión máis altas (según ANSI Clase 2500 ou superior).

A estrutura de tapón equilibrado da válvula de control de vapor ofrece características de selado e fluxo lineal de Clase V. As válvulas de control de vapor usan normalmente controladores de válvulas dixitais e actuadores de pistóns pneumáticos de alto rendemento para completar unha carreira completa en menos de 2 segundos mantendo unha resposta de paso de alta precisión.
As válvulas de regulación de vapor pódense proporcionar como compoñentes distintos se a configuración das tubaxes o require, permitindo o control da presión no corpo da válvula e o desurquentamento no refrixerador de vapor augas abaixo. Ademais, se non é financeiramente viable, tamén é concebible emparellar atemperadores enchufables con corpos de válvulas de vía recta fundidos.