Instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo e válvulas de retención

Válvula de compuerta, tamén coñecida como válvula de compuerta, é unha válvula que usa unha compuerta para controlar a apertura e o peche. Axusta o fluxo da canalización e abre e pecha as canalizacións cambiando a sección transversal da canalización. As válvulas de compuerta úsanse principalmente en canalizacións con medios fluídos totalmente abertos ou totalmente pechados. Xeralmente non hai ningún requisito de dirección para a instalación da válvula de comporta, pero non se pode instalar boca abaixo.

Aválvula de globoé unha válvula que utiliza un disco de válvula para controlar a apertura e o peche. Ao cambiar o espazo entre o disco da chave e o asento da chave, é dicir, cambiando o tamaño da sección transversal da canle, córtase o caudal medio ou a canle media. Ao instalar unha válvula de parada, debe prestarse atención á dirección do fluxo do fluído.
O principio que se debe seguir ao instalar unha chave de peche é que o fluído da canalización pasa polo orificio da chave de abaixo cara arriba, comunmente coñecido como "baixo e alto", e non se permite a instalación inversa.

Válvula de retención, tamén coñecida como válvula de retención e válvula unidireccional, é unha válvula que se abre e pecha automaticamente baixo a diferenza de presión entre a parte dianteira e traseira da válvula. A súa función é permitir que o medio flúe só nunha dirección e evitar que o medio volva na dirección oposta. Segundo as diferentes estruturas, as válvulas de retención inclúen válvulas de retención de elevación, balance e abrazadera de bolboreta. As válvulas de retención de elevación divídense en tipos horizontais e verticais. Ao instalar a válvula de retención, tamén debe prestar atención á dirección do fluxo do medio e non instalala cara atrás.

Instalación de válvula reductora de presión

A válvula redutora de presión é unha válvula que reduce a presión de entrada ata a presión de saída requirida mediante o axuste e mantén automaticamente unha presión de saída estable ao depender da enerxía do propio medio.

Desde a perspectiva da mecánica de fluídos, unha válvula redutora de presión é un elemento estrangulador que pode cambiar a resistencia local. É dicir, ao cambiar a área de estrangulamento, cámbiase o caudal e a enerxía cinética do fluído, producindo así diferentes perdas de presión, conseguindo así o propósito de redución de presión. Entón, baseándose no axuste do sistema de control e regulación, a forza do resorte úsase para equilibrar a flutuación da presión detrás da válvula, de xeito que a presión detrás da válvula permanece constante dentro dun determinado intervalo de erro.

Instalación de válvula reductora de presión

1. O grupo de válvulas reductoras de presión instalada verticalmente instálase xeralmente ao longo da parede a unha altura adecuada do chan; o grupo de válvulas reductoras de presión instalada horizontalmente está xeralmente instalado nunha plataforma de operación permanente.

2. Use aceiro conformado para instalar na parede fóra das dúas válvulas de control (comúnmente usadas para válvulas de paso) para formar un soporte. O tubo de derivación tamén está pegado ao soporte e nivelado.

3. A válvula redutora de presión debe instalarse en posición vertical na canalización horizontal e non debe inclinarse. A frecha do corpo da chave debe apuntar á dirección do fluxo medio e non se pode instalar cara atrás.

4. Deben instalarse válvulas de parada e manómetros de alta e baixa presión a ambos os dous lados para observar os cambios de presión antes e despois da válvula. O diámetro do tubo despois da válvula redutora de presión debe ser 2#-3# maior que o diámetro do tubo de entrada diante da válvula, e debe instalarse un tubo de derivación para facilitar o mantemento.

5. O tubo de igualación de presión da válvula redutora de presión do diafragma debe conectarse ao tubo de baixa presión. As conducións de baixa presión deben estar equipadas con válvulas de seguridade para garantir o funcionamento seguro do sistema.

6. Cando se utiliza para a descompresión de vapor, debe instalarse un tubo de drenaxe. Para sistemas de canalizacións con requisitos de purificación máis elevados, debe instalarse un filtro diante da válvula reductora de presión.

7. Despois de instalar o grupo de válvulas reductoras de presión, a válvula redutora de presión e a válvula de seguridade deben ser probadas, lavadas e axustadas segundo os requisitos de deseño e marcar os axustes.

8. Ao lavar a válvula redutora de presión, peche a válvula de entrada do redutor de presión e abra a chave de lavado para o lavado.

Instalación de trampas

A función básica do purgador de vapor é descargar auga condensada, aire e gas dióxido de carbono no sistema de vapor o máis rápido posible; ao mesmo tempo, pode evitar automaticamente as fugas de vapor na maior medida. Hai moitos tipos de trampas, cada unha con diferentes capacidades.

Segundo os diferentes principios de funcionamento das trampas de vapor, pódense dividir nos seguintes tres tipos:

Mecánico: actúa segundo os cambios no nivel de condensado na trampa, incluíndo:

Tipo de flotador: o flotador é unha esfera oca pechada.

Tipo de flotador de apertura cara arriba: o flotador ten forma de barril e ábrese cara arriba.

Tipo de flotador de apertura cara abaixo: o flotador ten forma de barril coa abertura cara abaixo.

Tipo termostático: funciona segundo os cambios na temperatura do líquido, incluíndo:

Chapa bimetálica: o elemento sensible é unha lámina bimetálica.

Tipo de presión de vapor: o elemento sensible é un fol ou cartucho, que está cheo de líquido volátil.

Tipo termodinámico: actúa en función dos cambios nas propiedades termodinámicas do líquido.

Tipo de disco: Debido aos diferentes caudals de líquido e gas baixo a mesma presión, xéranse diferentes presións dinámicas e estáticas para mover a válvula do disco.

Tipo de pulso: cando o condensado de diferentes temperaturas pasa polas placas do orificio do acelerador da serie de dous polos, fórmanse diferentes presións entre os dous polos das placas do orificio do acelerador, facendo mover o disco da válvula.

Instalación de trampas

1. Deben instalarse válvulas de parada (válvulas de parada) na parte dianteira e traseira, e debe instalarse un filtro entre a trampa e a válvula de parada dianteira para evitar que a suciedade da auga condensada obstrua a trampa.

2. Debe instalarse un tubo de inspección entre a trampa e a válvula de peche traseira para comprobar se a trampa funciona correctamente. Se ao abrir o tubo de inspección sae unha gran cantidade de vapor, a trampa está danada e necesita reparación.

3. O propósito da instalación dun tubo de derivación é descargar unha gran cantidade de auga condensada durante a posta en marcha e reducir a carga de drenaxe da trampa.

4. Cando se utiliza a chave de drenaxe para eliminar o condensado dos equipos de calefacción, debe instalarse na parte inferior do equipo de calefacción para que o tubo de auga de condensado volva verticalmente á chave de drenaxe para evitar a acumulación de auga no equipo de calefacción.

5. O lugar de instalación debe estar o máis preto posible do punto de drenaxe. Se a distancia é demasiado grande, pode acumularse aire ou vapor no tubo longo e delgado situado diante da trampa.

6. Cando o tubo horizontal principal de vapor é demasiado longo, débense ter en conta os problemas de drenaxe.