Como elemento de control indispensable no sistema de conducións de fluídos, as válvulas teñen varias formas de conexión para adaptarse a diferentes escenarios de aplicación e características do fluído. As seguintes son formas comúns de conexión de válvulas e as súas breves descricións:
1. Conexión de brida
A válvula éconectado á canalización mediante bridas e parafusos coincidentes, e é axeitado para alta temperatura, alta presión e sistemas de tuberías de gran diámetro.
vantaxe:
A conexión é firme e o selado é bo. É axeitado para a conexión de válvulas en condicións duras como alta presión, alta temperatura e medios corrosivos.
Fácil de desmontar e reparar, facilitando o mantemento e a substitución da válvula.
deficiencia:
Requírense máis parafusos e porcas para a instalación, e os custos de instalación e mantemento son máis elevados.
As conexións de bridas son relativamente pesadas e ocupan máis espazo.
A conexión de bridas é un método común de conexión de válvulas e os seus estándares inclúen principalmente os seguintes aspectos:
Tipo de brida: segundo a forma da superficie de conexión e a estrutura de selado, as bridas pódense dividir enbridas de soldadura plana, bridas de soldadura a tope, bridas de manga solta, etc.

Tamaño da brida: o tamaño da brida adoita expresarse no diámetro nominal (DN) do tubo, e o tamaño da brida dos diferentes estándares pode variar.

Grao de presión da brida: o grao de presión da conexión da brida adoita representarse por PN (estándar europeo) ou clase (estándar americano). As diferentes calidades corresponden a diferentes rangos de presión e temperatura de traballo.

Forma de superficie de selado: hai varias formas de superficie de selado de bridas, como superficie plana, superficie elevada, superficie cóncava e convexa, superficie de lengüeta e ranura, etc. A forma de superficie de selado adecuada debe seleccionarse segundo as propiedades do fluído e os requisitos de selado.

2. Conexión roscada
As conexións roscadas úsanse principalmente para válvulas de pequeno diámetro e sistemas de conducións de baixa presión. Os seus estándares inclúen principalmente os seguintes aspectos:
vantaxe:
Fácil de conectar e fácil de operar, sen necesidade de ferramentas ou equipos especiais.

Adecuado para conectar válvulas de pequeno diámetro e canalizacións de baixa presión con baixo custo.

deficiencia:
O rendemento de selado é relativamente pobre e é probable que se produzan fugas.

Só é adecuado para condicións de baixa presión e baixa temperatura. Para ambientes de alta presión e alta temperatura, a conexión roscada pode non cumprir os requisitos.

As conexións roscadas úsanse principalmente para válvulas de pequeno diámetro e sistemas de conducións de baixa presión. Os seus estándares inclúen principalmente os seguintes aspectos:
Tipo de rosca: os tipos de rosca de uso habitual inclúen rosca de tubo, rosca de tubo cónico, rosca NPT, etc. O tipo de rosca adecuado debe seleccionarse segundo o material da tubaxe e os requisitos de conexión.

Tamaño da rosca: o tamaño da rosca adoita expresarse en diámetro nominal (DN) ou diámetro de tubo (polgadas). O tamaño do fío dos diferentes estándares pode ser diferente.

Material de selado: para garantir a estanqueidade da conexión, adoita aplicarse selante aos fíos ou úsanse materiais de selado como cinta de selado.

3. Conexión por soldadura
A chave e o tubo están directamente soldados entre si mediante un proceso de soldadura, que é adecuado para escenarios que requiren un alto selado e conexión permanente.
vantaxe:
Ten alta resistencia de conexión, bo rendemento de selado e resistencia á corrosión. É axeitado para ocasións que requiren un rendemento de selado permanente e alto, como sistemas de canalizacións en industrias petrolíferas, químicas e outras.

deficiencia:
Require equipos e operadores de soldadura profesionais, e os custos de instalación e mantemento son elevados.

Unha vez rematada a soldadura, a chave e o tubo formarán un todo, que non é fácil de desmontar e reparar.

As conexións soldadas son adecuadas para escenarios que requiren un alto selado e conexións permanentes. Os seus estándares inclúen principalmente os seguintes aspectos:
Tipo de soldadura: os tipos de soldadura comúns inclúen soldaduras a tope, soldaduras de filete, etc. O tipo de soldadura apropiado debe seleccionarse segundo o material do tubo, o espesor da parede e os requisitos de conexión.

Proceso de soldadura: a selección do proceso de soldadura debe considerarse de forma exhaustiva en función de factores como o material, o espesor e a posición de soldadura do metal base para garantir a calidade da soldadura e a resistencia da conexión.

Inspección de soldadura: despois de completar a soldadura, deben realizarse as inspeccións e probas necesarias, como inspección visual, probas non destrutivas, etc., para garantir a calidade da soldadura e a estanquidade da conexión.

4. Conexión enchufe
Un extremo da chave é un enchufe e o outro extremo é unha espiga, que se conecta mediante inserción e selado. A miúdo úsase en sistemas de tubaxes de plástico.
5. Conexión de pinza: hai dispositivos de suxeición a ambos os dous lados da válvula. A chave está fixada na canalización a través do dispositivo de suxeición, que é axeitado para unha rápida instalación e desmontaxe.
6. Conexión de manga de corte: a conexión de manga de corte adoita usarse nos sistemas de tuberías de plástico. A conexión entre tubos e válvulas conséguese a través de ferramentas especiais de manga de corte e accesorios de manga de corte. Este método de conexión é fácil de instalar e desmontar.
7. Conexión adhesiva
As conexións adhesivas úsanse principalmente nalgúns sistemas de tubos non metálicos, como PVC, PE e outros tubos. Realízase unha conexión permanente unindo o tubo e a chave mediante un adhesivo especializado.
8. Conexión de pinza
A miúdo chamada conexión ranurada, este é un método de conexión rápida que só require dous parafusos e é adecuado para válvulas de baixa presión que se desmonta con frecuencia. Os seus accesorios para tubos de conexión inclúen dúas categorías principais de produtos: ① os accesorios para tubos que serven como selos de conexión inclúen xuntas ríxidas, xuntas flexibles, tes mecánicos e bridas con ranuras; ② Os accesorios para tubos que serven como transicións de conexión inclúen cóbados, tes e cruces, redutores, placas cegas, etc.
A forma e o estándar de conexión da válvula son factores importantes para garantir o funcionamento seguro e fiable da válvula e do sistema de canalizacións. Ao seleccionar a forma de conexión adecuada, hai que ter en conta factores como o material da tubaxe, a presión de traballo, o rango de temperatura, o ambiente de instalación e os requisitos de mantemento. Ao mesmo tempo, deben seguirse as normas e especificacións relevantes durante o proceso de instalación para garantir a corrección e o selado das conexións para garantir o funcionamento normal do sistema de conducións de fluídos.