1. Introdución ás válvulas de comporta

1.1.Principio de funcionamento e función das válvulas de comporta:

As válvulas de compuerta pertencen á categoría de válvulas de corte, normalmente instalado en tubos cun diámetro superior a 100 mm, para cortar ou conectar o fluxo de medios na tubaxe.Debido a que o disco da válvula é do tipo de porta, xeralmente chámase válvula de porta.As válvulas de compuerta teñen as vantaxes de aforrar traballo e de baixa resistencia ao fluxo.Non obstante, a superficie de selado é propensa ao desgaste e a fugas, a carreira de apertura é grande e o mantemento é difícil.As válvulas de compuerta non se poden utilizar como válvulas reguladoras e deben estar en posición totalmente aberta ou totalmente pechada.O principio de funcionamento é: cando a chave de compuerta está pechada, o vástago da chave móvese cara abaixo e depende de que a superficie de selado da válvula de compuerta e a superficie de selado do asento da chave sexan moi lisas, planas e consistentes, encaixan entre si para evitar o fluxo de medios. e confíe na cuña superior para aumentar o efecto de selado.A súa peza de peche móvese verticalmente ao longo da liña central.Hai moitos tipos de válvulas de comporta, que se poden dividir en tipo de cuña e tipo paralelo segundo o tipo.Cada tipo divídese en porta única e porta dobre.

1.2 Estrutura:

O corpo da válvula de compuerta adopta unha forma de autoselado.O método de conexión entre a tapa da chave e o corpo da chave é utilizar a presión ascendente do medio na chave para comprimir a embalaxe de selado para conseguir o propósito de selado.A embalaxe de selado da válvula de compuerta está selada con embalaxe de amianto de alta presión con fío de cobre.

A estrutura da válvula de comporta está composta principalmente porcorpo da válvula, tapa da válvula, bastidor, vástago da válvula, discos da válvula esquerda e dereita, dispositivo de selado de embalaxe, etc.

O material do corpo da chave divídese en aceiro carbono e aceiro aliado segundo a presión e a temperatura do medio da canalización.Xeralmente, o corpo da chave está feito de material de aliaxe para válvulas instaladas en sistemas de vapor superquecido, t<450 ℃ ou superior, como as válvulas de escape da caldeira.Para válvulas instaladas en sistemas de abastecemento de auga ou canalizacións con temperatura media t≤450℃, o material do corpo da válvula pode ser de aceiro carbono.

As válvulas de compuerta están instaladas xeralmente en conducións de auga-vapor con DN ≥100 mm.Os diámetros nominais das válvulas de comporta da caldeira WGZ1045/17.5-1 na Fase I de Zhangshan son DN300, DNl25 e DNl00.

2. Proceso de mantemento da válvula de compuerta

2.1 Desmontaxe da válvula:

2.1.1 Retire os parafusos de fixación do cadro superior da tapa da chave, desenrosque as porcas dos catro parafusos da tapa da chave de elevación, xire a porca do vástago da chave en sentido antihorario para separar o bastidor da chave do corpo da chave e, a continuación, use o elemento de elevación. ferramenta para levantar o marco e colocalo nunha posición adecuada.A posición da porca do vástago da válvula debe ser desmontada e inspeccionada.

2.1.2 Saque o anel de retención do anel de selado de catro vías do corpo da chave, prema a tapa da chave cara abaixo cunha ferramenta especial para crear un espazo entre a tapa da chave e o anel de catro vías.A continuación, saca o anel de catro vías en seccións.Finalmente, use a ferramenta de elevación para levantar a tapa da chave xunto co vástago e o disco da chave fóra do corpo da chave.Colócao no lugar de mantemento e preste atención para evitar danos na superficie da unión do disco da válvula.

2.1.3 Limpar o interior do corpo da chave, comprobar o estado da superficie da unión do asento da chave e determinar o método de mantemento.Cubra a válvula desmontada cunha tapa ou tapa especial e coloque o selo.

2.1.4 Afrouxa os parafusos da bisagra da caixa de prensaestopas na tapa da chave.O prensaestopas está solto e o vástago da válvula está atornillado.

2.1.5 Retire as abrazadeiras superior e inferior do marco do disco da chave, desmontala, saque os discos da chave esquerda e dereita e manteña a parte superior universal interna e as xuntas.Mide o grosor total da xunta e fai un rexistro.

2.2 Reparación de compoñentes da válvula:

2.2.1 A superficie de unión do asento da válvula de compuerta debe ser rectificada cunha ferramenta de moenda especial (pistola de moenda, etc.).A moenda pódese facer con area de moer ou tea de esmeril.O método tamén é de groso a fino e, finalmente, de pulido.

2.2.2 A superficie de unión do disco da chave pódese moer a man ou a máquina rectificadora.Se hai fosas ou sucos profundos na superficie, pódese enviar a un torno ou amoladora para o microprocesamento e pulir despois de nivelar todo.

2.2.3 Limpe a tapa da chave e a empaquetadura de selado, elimine a ferruxe das paredes internas e externas do anel de presión da embalaxe, para que o anel de presión poida inserirse suavemente na parte superior da tapa da chave, o que é conveniente para presionar o anel. embalaxe de selado.

2.2.4 Limpe a embalaxe na caixa de empaquetado do vástago da válvula, comprobe se o anel do asento da embalaxe interna está intacto, o espazo libre entre o orificio interior e o vástago debe cumprir os requisitos e o anel exterior e a parede interna da caixa de recheo deben non quedar atrapado.

2.2.5 Limpe a ferruxe na glándula de embalaxe e na placa de presión, e a superficie debe estar limpa e intacta.O espazo libre entre o orificio interior da glándula e o tronco debe cumprir os requisitos, e a parede exterior e a caixa de recheo non deben estar pegadas, se non, debe ser reparada.

2.2.6 Afrouxa o parafuso da bisagra, comprobe que a parte roscada estea intacta e que a porca estea completa.Podes xiralo lixeiramente ata a raíz do parafuso coa man, e o pasador debe xirar con flexibilidade.

2.2.7 Limpar a ferruxe da superficie do vástago da válvula, verifique que non se dobra e, se é necesario, endereitalo.A parte do fío trapezoidal debe estar intacta, sen fíos rotos e danos, e aplique chumbo en po despois da limpeza.

2.2.8 Limpe o anel catro en un e a superficie debe ser lisa.Non debe haber rebabas nin curvaturas no avión.

2.2.9 Cada parafuso de fixación debe ser limpo, a porca debe ser completa e flexible e a parte roscada debe estar recuberta con po de chumbo.

2.2.10 Limpar a porca do vástago e o rodamento interno:

① Retire os parafusos de fixación da porca de bloqueo e da carcasa e desaparafuse o bordo do parafuso de bloqueo no sentido antihorario.

② Saca a porca do vástago, o rodamento e o resorte do disco e límpaos con queroseno.Comprobe se o rodamento xira con flexibilidade e se o resorte do disco ten fendas.

③ Limpe a porca do vástago, comprobe se a rosca interna da escaleira está intacta e os parafusos de fixación coa carcasa deben ser firmes e fiables.O desgaste da buxa debe cumprir os requisitos, se non, debe ser substituído.

④ Aplique manteiga ao rodamento e insérteo na porca do tronco.Monta o resorte de disco segundo sexa necesario e reinstalalo en secuencia.Finalmente, bloquéao coa porca de bloqueo e fíxao firmemente con parafusos.

2.3 Montaxe da válvula de comporta:

2.3.1 Instale os discos da válvula esquerda e dereita que foron rectificados no anel de suxeición do vástago da válvula e fíxaos con abrazaderas superior e inferior.A parte superior universal e as xuntas de axuste deben colocarse no interior segundo a situación de inspección.

2.3.2 Insira o vástago e o disco da chave no asento da chave para a inspección da proba.Despois de que o disco da chave e a superficie de selado do asento da chave estean totalmente en contacto, a superficie de selado do disco da chave debe ser máis alta que a superficie de selado do asento da chave e cumprir os requisitos de calidade.En caso contrario, o grosor da xunta na parte superior universal debe axustarse ata que sexa axeitado e a xunta de tope debe utilizarse para selala para evitar que se desprenda.

2.3.3 Limpe o corpo da chave, limpe o asento e o disco da chave.A continuación, coloque o vástago e o disco da chave no asento da chave e instale a tapa da chave.

2.3.4 Instale a empaquetadura de selado na parte autoselante da tapa da chave segundo sexa necesario.As especificacións de embalaxe e o número de aneis deben cumprir os estándares de calidade.A parte superior da embalaxe é presionada cun anel de presión e finalmente péchase cunha placa de cobertura.

2.3.5 Vuelva a montar o catro aneis en seccións e use o anel de retención para evitar que se caia e aperte a porca do parafuso de elevación da tapa da válvula.

2.3.6 Encha a caixa de selado do vástago da chave coa embalaxe segundo sexa necesario, insira o prensaestopas de material e a placa de presión e aperte con parafusos de bisagra.

2.3.7 Volve a montar o marco da tapa da chave, xira a porca superior do vástago da chave para que o cadro caia sobre o corpo da chave e apriétao con parafusos de conexión para evitar que caia.

2.3.8 Volver a montar o dispositivo de accionamento eléctrico da válvula;o parafuso superior da parte de conexión débese apertar para evitar que se caia e probar manualmente se o interruptor da chave é flexible.

2.3.9 A placa de características da válvula é clara, intacta e correcta.Os rexistros de mantemento son completos e claros;e foron aceptados e cualificados.

2.3.10 O illamento da canalización e da válvula está completo e o lugar de mantemento está limpo.

3. Normas de calidade de mantemento da válvula de compuerta

3.1 Corpo da válvula:

3.1.1 O corpo da válvula debe estar libre de defectos como buratos de area, fendas e erosión, e debe manipularse a tempo despois do descubrimento.

3.1.2 Non debe haber restos no corpo da chave e na canalización, e a entrada e a saída deben estar sen obstáculos.

3.1.3 O tapón na parte inferior do corpo da chave debe garantir un selado fiable e sen fugas.

3.2 Válvula:

3.2.1 O grao de flexión do vástago da válvula non debe ser superior a 1/1000 da lonxitude total, se non, debe ser endereitado ou substituído.

3.2.2 A parte da rosca trapezoidal do vástago da válvula debe estar intacta, sen defectos como fibelas rotas e fibelas mordaces, e o desgaste non debe ser superior a 1/3 do espesor da rosca trapezoidal.

3.2.3 A superficie debe ser lisa e libre de ferruxe.Non debe haber corrosión escamosa e delaminación superficial na parte de contacto co selo de embalaxe.Débese substituír a profundidade uniforme do punto de corrosión ≥0,25 mm.O acabado debe estar garantido por encima de ▽6.

3.2.4 A rosca de conexión debe estar intacta e o pasador debe fixarse ​​de forma fiable.

3.2.5 A combinación da varilla de corte e a porca da varilla de tala debe ser flexible, sen atascos durante a carreira completa, e a rosca debe estar recuberta con po de chumbo para lubricación e protección.

3.3 Selo de embalaxe:

3.3.1 A presión e temperatura de embalaxe utilizadas deben cumprir os requisitos do medio da válvula.O produto debe ir acompañado dun certificado de conformidade ou someterse á proba e identificación necesarias.

3.3.2 As especificacións de embalaxe deben cumprir os requisitos do tamaño da caixa de selado.Non se deben usar embalaxes demasiado grandes ou demasiado pequenas.A altura do embalaxe debe cumprir os requisitos de tamaño da chave e debe deixarse ​​a marxe de aperte térmico.

3.3.3 A interface de embalaxe debe cortarse nunha forma oblicua cun ángulo de 45°.As interfaces de cada círculo deben estar escalonadas entre 90° e 180°.A lonxitude da embalaxe despois do corte debe ser adecuada.Non debe haber ningún espazo nin superposición na interface cando se coloca na caixa de embalaxe.

3.3.4 O anel do asento e a glándula de empaquetadura deben estar intactos e libres de ferruxe.A caixa de recheo debe estar limpa e lisa.A separación entre a barra da porta e o anel do asento debe ser de 0,1-0,3 mm, cun máximo de 0,5 mm.O espazo entre a glándula de embalaxe, a periferia exterior do anel de asento e a parede interior da caixa de empaquetado debe ser de 0,2-0,3 mm, cun máximo de 0,5 mm.

3.3.5 Despois de apretar os parafusos da bisagra, a placa de presión debe permanecer plana e a forza de aperte debe ser uniforme.O orificio interior do prensaestopas e o espazo libre ao redor do vástago da chave deben ser consistentes.O prensaestopas debe ser presionado na cámara de embalaxe a 1/3 da súa altura.

3.4 Superficie de selado:

3.4.1 A superficie de selado do disco da chave e do asento da chave despois da inspección debe estar libre de manchas e ranuras, e a parte de contacto debe representar máis de 2/3 do ancho do disco da chave e o acabado superficial debe alcanzar ▽10 ou máis.

3.4.2 Ao montar o disco da chave de proba, o núcleo da chave debe estar 5-7 mm máis alto que o asento da chave despois de que o disco da chave se insira no asento da chave para garantir un peche hermético.

3.4.3 Ao montar os discos da válvula esquerda e dereita, o autoaxuste debe ser flexible e o dispositivo anti-caída debe estar intacto e fiable.3.5 Porco de tronco:

3.5.1 A rosca interna do buxo debe estar intacta, sen fibelas rotas ou aleatorias, e a fixación coa cuncha debe ser fiable e non solta.

3.5.2 Todos os compoñentes dos rodamentos deben estar intactos e xirar de forma flexible.Non debe haber fendas, ferruxe, pel pesada e outros defectos na superficie das mangas interiores e exteriores e das bolas de aceiro.

3.5.3 O resorte do disco debe estar libre de rachaduras e deformacións, se non, debe substituírse.3.5.4 Os parafusos de fixación na superficie da porca de bloqueo non deben estar soltos.A porca do vástago da chave xira de forma flexible e garante que haxa un xogo axial de non máis de 0,35 mm.