Procedementos de mantemento da válvula de comporta

1. Introdución ás válvulas de comporta

1.1. Principio de funcionamento e función das válvulas de comporta:

As válvulas de compuerta pertencen á categoría de válvulas de corte, normalmente instalado en tubos cun diámetro superior a 100 mm, para cortar ou conectar o fluxo de medios na tubaxe. Debido a que o disco da válvula é do tipo de porta, xeralmente chámase válvula de porta. As válvulas de compuerta teñen as vantaxes de aforrar traballo e de baixa resistencia ao fluxo. Non obstante, a superficie de selado é propensa ao desgaste e a fugas, a carreira de apertura é grande e o mantemento é difícil. As válvulas de compuerta non se poden utilizar como válvulas reguladoras e deben estar en posición totalmente aberta ou totalmente pechada. O principio de funcionamento é: cando a chave de compuerta está pechada, o vástago da chave móvese cara abaixo e depende de que a superficie de selado da válvula de compuerta e a superficie de selado do asento da chave sexan moi lisas, planas e consistentes, encaixan entre si para evitar o fluxo de medios. e confiar na cuña superior para aumentar o efecto de selado. A súa peza de peche móvese verticalmente ao longo da liña central. Hai moitos tipos de válvulas de comporta, que se poden dividir en tipo de cuña e tipo paralelo segundo o tipo. Cada tipo divídese en porta única e porta dobre.

1.2 Estrutura:

O corpo da válvula de compuerta adopta unha forma de autoselado. O método de conexión entre a tapa da chave e o corpo da chave é utilizar a presión ascendente do medio na chave para comprimir a embalaxe de selado para conseguir o propósito de selado. A embalaxe de selado da válvula de compuerta está selada con embalaxe de amianto de alta presión con fío de cobre.

A estrutura da válvula de comporta está composta principalmente porcorpo da válvula, tapa da válvula, bastidor, vástago da válvula, discos da válvula esquerda e dereita, dispositivo de selado de embalaxe, etc.

O material do corpo da chave divídese en aceiro carbono e aceiro aliado segundo a presión e a temperatura do medio da canalización. Xeralmente, o corpo da chave está feito de material de aliaxe para válvulas instaladas en sistemas de vapor superquecido, t<450 ℃ ou superior, como as válvulas de escape da caldeira. Para válvulas instaladas en sistemas de abastecemento de auga ou canalizacións con temperatura media t≤450℃, o material do corpo da válvula pode ser de aceiro carbono.

As válvulas de compuerta están instaladas xeralmente en conducións de auga-vapor con DN ≥100 mm. Os diámetros nominais das válvulas de comporta da caldeira WGZ1045/17.5-1 na Fase I de Zhangshan son DN300, DNl25 e DNl00.

2. Proceso de mantemento da válvula de compuerta

2.1 Desmontaxe da válvula:

2.1.1 Retire os parafusos de fixación do cadro superior da tapa da chave, desenrosque as porcas dos catro parafusos da tapa da chave de elevación, xire a porca do vástago da chave en sentido antihorario para separar o bastidor da chave do corpo da chave e, a continuación, use o elemento de elevación. ferramenta para levantar o marco e colocalo nunha posición adecuada. A posición da porca do vástago da válvula debe ser desmontada e inspeccionada.

2.1.2 Saque o anel de retención do anel de selado de catro vías do corpo da chave, prema a tapa da chave cara abaixo cunha ferramenta especial para crear un espazo entre a tapa da chave e o anel de catro vías. A continuación, saca o anel de catro vías en seccións. Finalmente, use a ferramenta de elevación para levantar a tapa da chave xunto co vástago e o disco da chave fóra do corpo da chave. Colócao no lugar de mantemento e preste atención para evitar danos na superficie da unión do disco da válvula.

2.1.3 Limpar o interior do corpo da chave, comprobar o estado da superficie da unión do asento da chave e determinar o método de mantemento. Cubra a válvula desmontada cunha tapa ou tapa especial e coloque o selo.

2.1.4 Afrouxa os parafusos da bisagra da caixa de prensaestopas na tapa da chave. O prensaestopas está solto e o vástago da válvula está atornillado.

2.1.5 Retire as abrazadeiras superior e inferior do marco do disco da chave, desmontala, saque os discos da chave esquerda e dereita e manteña a parte superior universal interna e as xuntas. Mide o grosor total da xunta e fai un rexistro.

2.2 Reparación de compoñentes da válvula:

2.2.1 A superficie de unión do asento da válvula de compuerta debe ser rectificada cunha ferramenta de moenda especial (pistola de moenda, etc.). A moenda pódese facer con area de moer ou tea de esmeril. O método tamén é de groso a fino e, finalmente, de pulido.

2.2.2 A superficie de unión do disco da chave pódese moer a man ou a máquina rectificadora. Se hai fosas ou sucos profundos na superficie, pódese enviar a un torno ou amoladora para o microprocesamento e pulir despois de nivelar todo.

2.2.3 Limpe a tapa da chave e a empaquetadura de selado, elimine a ferruxe das paredes internas e externas do anel de presión da embalaxe, para que o anel de presión poida inserirse suavemente na parte superior da tapa da chave, o que é conveniente para presionar o anel. embalaxe de selado.

2.2.4 Limpe a embalaxe na caixa de empaquetado do vástago da válvula, comprobe se o anel do asento da embalaxe interna está intacto, o espazo libre entre o orificio interior e o vástago debe cumprir os requisitos e o anel exterior e a parede interna da caixa de recheo deben non quedar atrapado.

2.2.5 Limpe a ferruxe na glándula de embalaxe e na placa de presión, e a superficie debe estar limpa e intacta. O espazo libre entre o orificio interior da glándula e o tronco debe cumprir os requisitos, e a parede exterior e a caixa de recheo non deben estar pegadas, se non, debe ser reparada.

2.2.6 Afrouxa o parafuso da bisagra, comprobe que a parte roscada estea intacta e que a porca estea completa. Podes xiralo lixeiramente ata a raíz do parafuso coa man, e o pasador debe xirar con flexibilidade.

2.2.7 Limpar a ferruxe da superficie do vástago da válvula, verifique que non se dobra e, se é necesario, endereitalo. A parte do fío trapezoidal debe estar intacta, sen fíos rotos e danos, e aplique chumbo en po despois da limpeza.

2.2.8 Limpe o anel catro en un e a superficie debe ser lisa. Non debe haber rebabas nin curvaturas no avión.

2.2.9 Cada parafuso de fixación debe ser limpo, a porca debe ser completa e flexible e a parte roscada debe estar recuberta con po de chumbo.

2.2.10 Limpar a porca do vástago e o rodamento interno:

① Retire os parafusos de fixación da porca de bloqueo e da carcasa e desaparafuse o bordo do parafuso de bloqueo no sentido antihorario.

② Saca a porca do vástago, o rodamento e o resorte do disco e límpaos con queroseno. Comprobe se o rodamento xira con flexibilidade e se o resorte do disco ten fendas.

③ Limpe a porca do vástago, comprobe se a rosca interna da escaleira está intacta e os parafusos de fixación coa carcasa deben ser firmes e fiables. O desgaste da buxa debe cumprir os requisitos, se non, debe ser substituído.

④ Aplique manteiga ao rodamento e insérteo na porca do tronco. Monta o resorte de disco segundo sexa necesario e reinstalalo en secuencia. Por último, fíxao coa porca de bloqueo e fíxao firmemente con parafusos.

2.3 Montaxe da válvula de comporta:

2.3.1 Instale os discos da válvula esquerda e dereita que foron rectificados no anel de suxeición do vástago da válvula e fíxaos con abrazaderas superior e inferior. A parte superior universal e as xuntas de axuste deben colocarse no interior segundo a situación de inspección.

2.3.2 Insira o vástago e o disco da chave no asento da chave para a inspección da proba. Despois de que o disco da chave e a superficie de selado do asento da chave estean totalmente en contacto, a superficie de selado do disco da chave debe ser máis alta que a superficie de selado do asento da chave e cumprir os requisitos de calidade. En caso contrario, o grosor da xunta na parte superior universal debe axustarse ata que sexa axeitado e a xunta de tope debe utilizarse para selala para evitar que se desprenda.

2.3.3 Limpe o corpo da chave, limpe o asento e o disco da chave. A continuación, coloque o vástago e o disco da chave no asento da chave e instale a tapa da chave.

2.3.4 Instale a empaquetadura de selado na parte autoselante da tapa da chave segundo sexa necesario. As especificacións de embalaxe e o número de aneis deben cumprir os estándares de calidade. A parte superior da embalaxe é presionada cun anel de presión e finalmente péchase cunha placa de cobertura.

2.3.5 Vuelva a montar o catro aneis en seccións e use o anel de retención para evitar que se caia e aperte a porca do parafuso de elevación da tapa da válvula.

2.3.6 Encha a caixa de selado do vástago da chave coa embalaxe segundo sexa necesario, insira o prensaestopas de material e a placa de presión e aperte con parafusos de bisagra.

2.3.7 Volve a montar o marco da tapa da chave, xira a porca superior do vástago da chave para que o cadro caia sobre o corpo da chave e apriétao con parafusos de conexión para evitar que caia.

2.3.8 Volver a montar o dispositivo de accionamento eléctrico da válvula; o parafuso superior da parte de conexión débese apertar para evitar que se caia e probar manualmente se o interruptor da chave é flexible.

2.3.9 A placa de características da válvula é clara, intacta e correcta. Os rexistros de mantemento son completos e claros; e foron aceptados e cualificados.

2.3.10 O illamento da canalización e da válvula está completo e o lugar de mantemento está limpo.

3. Normas de calidade de mantemento da válvula de compuerta

3.1 Corpo da válvula:

3.1.1 O corpo da válvula debe estar libre de defectos como buratos de area, fendas e erosión, e debe manipularse a tempo despois do descubrimento.

3.1.2 Non debe haber restos no corpo da chave e na canalización, e a entrada e a saída deben estar sen obstáculos.

3.1.3 O tapón na parte inferior do corpo da chave debe garantir un selado fiable e sen fugas.

3.2 Vástago da válvula:

3.2.1 O grao de flexión do vástago da válvula non debe ser superior a 1/1000 da lonxitude total, se non, debe ser endereitado ou substituído.

3.2.2 A parte da rosca trapezoidal do vástago da válvula debe estar intacta, sen defectos como fibelas rotas e fibelas mordaces, e o desgaste non debe ser superior a 1/3 do espesor da rosca trapezoidal.

3.2.3 A superficie debe ser lisa e libre de ferruxe. Non debe haber corrosión escamosa e delaminación superficial na parte de contacto co selo de embalaxe. Débese substituír a profundidade uniforme do punto de corrosión ≥0,25 mm. O acabado debe estar garantido por encima de ▽6.

3.2.4 A rosca de conexión debe estar intacta e o pasador debe fixarse ​​de forma fiable.

3.2.5 A combinación da varilla de corte e a porca da varilla de tala debe ser flexible, sen atascos durante a carreira completa, e a rosca debe estar recuberta con po de chumbo para lubricación e protección.

3.3 Selo de embalaxe:

3.3.1 A presión e temperatura de embalaxe utilizadas deben cumprir os requisitos do medio da válvula. O produto debe ir acompañado dun certificado de conformidade ou someterse á proba e identificación necesarias.

3.3.2 As especificacións de embalaxe deben cumprir os requisitos do tamaño da caixa de selado. Non se deben usar embalaxes demasiado grandes ou demasiado pequenas. A altura do embalaxe debe cumprir os requisitos de tamaño da chave e debe deixarse ​​a marxe de aperte térmico.

3.3.3 A interface de embalaxe debe cortarse nunha forma oblicua cun ángulo de 45°. As interfaces de cada círculo deben estar escalonadas entre 90° e 180°. A lonxitude da embalaxe despois do corte debe ser adecuada. Non debe haber ningún espazo nin superposición na interface cando se coloca na caixa de embalaxe.

3.3.4 O anel do asento e a glándula de empaquetadura deben estar intactos e libres de ferruxe. A caixa de recheo debe estar limpa e lisa. O espazo entre a barra da porta e o anel do asento debe ser de 0,1-0,3 mm, cun máximo de 0,5 mm. O espazo entre a glándula de embalaxe, a periferia exterior do anel de asento e a parede interior da caixa de empaquetado debe ser de 0,2-0,3 mm, cun máximo de 0,5 mm.

3.3.5 Despois de apretar os parafusos da bisagra, a placa de presión debe permanecer plana e a forza de aperte debe ser uniforme. O orificio interior do prensaestopas e o espazo libre ao redor do vástago da chave deben ser consistentes. O prensaestopas debe ser presionado na cámara de embalaxe a 1/3 da súa altura.

3.4 Superficie de selado:

3.4.1 A superficie de selado do disco da chave e do asento da chave despois da inspección debe estar libre de manchas e ranuras, e a parte de contacto debe representar máis de 2/3 do ancho do disco da chave e o acabado superficial debe alcanzar ▽10 ou máis.

3.4.2 Ao montar o disco da chave de proba, o núcleo da chave debe estar 5-7 mm máis alto que o asento da chave despois de que o disco da chave se insira no asento da chave para garantir un peche hermético.

3.4.3 Ao montar os discos da válvula esquerda e dereita, o autoaxuste debe ser flexible e o dispositivo anti-caída debe estar intacto e fiable. 3.5 Porco de tronco:

3.5.1 A rosca interna do buxo debe estar intacta, sen fibelas rotas ou aleatorias, e a fixación coa cuncha debe ser fiable e non solta.

3.5.2 Todos os compoñentes dos rodamentos deben estar intactos e xirar de forma flexible. Non debe haber fendas, ferruxe, pel pesada e outros defectos na superficie das mangas interiores e exteriores e das bolas de aceiro.

3.5.3 O resorte do disco debe estar libre de rachaduras e deformacións, se non, debe substituírse. 3.5.4 Os parafusos de fixación na superficie da porca de bloqueo non deben estar soltos. A porca do vástago da chave xira de forma flexible e garante que haxa un xogo axial de non máis de 0,35 mm.


Hora de publicación: 02-07-2024

Aplicación

Tubería subterránea

Tubería subterránea

Sistema de rega

Sistema de rega

Sistema de abastecemento de auga

Sistema de abastecemento de auga

Subministracións de equipos

Subministracións de equipos