Demasiadas cousas boas.
Durante séculos, os agricultores empregaron o esterco como fertilizante. Este esterco é rico en nutrientes e auga e simplemente se espalla polos campos para axudar ao crecemento das colleitas. Non obstante, a gandería a grande escala que domina a agricultura moderna hoxe produce moito máis esterco do que se producía antes na mesma cantidade de terra.

«Aínda que o esterco é un bo fertilizante, estendelo pode provocar escorrentía e contaminar as valiosas fontes de auga», dixo Thurston. «A tecnoloxía de LWR pode recuperar e purificar a auga e concentrar os nutrientes das augas residuais».

Dixo que este tipo de procesamento tamén reduce o volume total de procesamento, "o que proporciona unha alternativa rendible e respectuosa co medio ambiente para os gandeiros".

Thurston explicou que o proceso implica o tratamento mecánico e químico da auga para separar os nutrientes e os patóxenos das feces.

«Céntrase na separación e concentración de nutrientes sólidos e valiosos como o fósforo, o potasio, o amoníaco e o nitróxeno», dixo.

Cada paso do proceso captura diferentes nutrientes e, a continuación, «a última etapa do proceso emprega un sistema de filtración por membrana para recuperar auga limpa».

Ao mesmo tempo, «cero emisións, polo que todas as partes da inxesta inicial de auga se reutilizan e reciclan, como un produto valioso, reutilizado na industria gandeira», dixo Thurston.

O material influente é unha mestura de esterco de gando e auga, que se introduce no sistema LWR a través dunha bomba de parafuso. O separador e a criba eliminan os sólidos do líquido. Unha vez separados os sólidos, o líquido recóllese no tanque de transferencia. A bomba utilizada para mover o líquido á fase de eliminación de sólidos finos é a mesma que a bomba de entrada. O líquido bombease entón ao tanque de alimentación do sistema de filtración por membrana.

A bomba centrífuga impulsa o líquido a través da membrana e separa o fluxo de proceso en nutrientes concentrados e auga limpa. A válvula de mariposa no extremo de descarga de nutrientes do sistema de filtración por membrana controla o rendemento da membrana.

Válvulas no sistema
LWR usa dous tipos deválvulasnas súas válvulas de globo de sistema para sistemas de filtración por membrana de estrangulación eválvulas de bolapara o illamento.

Thurston explicou que a maioría das válvulas de bola son válvulas de PVC, que illan os compoñentes do sistema para o mantemento e a revisión. Algunhas válvulas máis pequenas tamén se usan para recoller e analizar mostras do fluxo do proceso. A válvula de peche axusta o caudal de descarga da filtración por membrana para que os nutrientes e a auga limpa poidan separarse nunha porcentaxe predeterminada.

«As válvulas destes sistemas deben ser capaces de soportar os compoñentes das feces», dixo Thurston. «Isto pode variar dependendo da zona e do gando, pero todas as nosas válvulas están feitas de PVC ou aceiro inoxidable. Os asentos das válvulas son todos de EPDM ou goma de nitrilo», engadiu.

A maioría das válvulas de todo o sistema son de accionamento manual. Aínda que hai algunhas válvulas que cambian automaticamente o sistema de filtración por membrana do funcionamento normal ao proceso de limpeza in situ, son de accionamento eléctrico. Unha vez finalizado o proceso de limpeza, estas válvulas desconectaranse e o sistema de filtración por membrana volverá ao funcionamento normal.

Todo o proceso está controlado por un controlador lóxico programable (PLC) e unha interface de operador. Pódese acceder ao sistema de forma remota para ver os parámetros do sistema, realizar cambios operativos e solucionar problemas.

«O maior desafío ao que se enfrontan as válvulas e os actuadores neste proceso é a atmosfera corrosiva», dixo Thurston. «O fluído do proceso contén amonio, e o contido de amoníaco e H2S na atmosfera do edificio tamén é moi baixo».

Aínda que as diferentes rexións xeográficas e os tipos de gando enfróntanse a diferentes desafíos, o proceso básico xeral é o mesmo para cada localización. Debido ás sutís diferenzas entre os sistemas para procesar diferentes tipos de feces, «Antes de construír o equipo, analizaremos as feces de cada cliente no laboratorio para determinar o mellor plan de tratamento. Este é un sistema personalizado», dixo Seuss He.

Crecente demanda
Segundo o Informe de Desenvolvemento dos Recursos Hídricos das Nacións Unidas, a agricultura representa actualmente o 70 % da extracción mundial de auga doce. Ao mesmo tempo, para o ano 2050, a produción mundial de alimentos terá que aumentar nun 70 % para satisfacer as necesidades duns 9.000 millóns de persoas. Se non hai avances tecnolóxicos, é imposible

Satisfacer esta demanda. Os novos materiais e os avances en enxeñaría, como a reciclaxe de auga para o gando e as innovacións en válvulas, desenvolvidos para garantir o éxito destes esforzos, significan que é máis probable que o planeta teña recursos hídricos limitados e preciosos, o que axudará a alimentar o mundo.

Para obter máis información sobre este proceso, visite www.LivestockWaterRecycling.com.