Terminoloxía básica

1. Rendemento de forza

O rendemento de resistencia da válvula describe a súa capacidade para soportar a presión do medio. Dado queválvulasson elementos mecánicos que están sometidos a presión interna, deben ser o suficientemente fortes e ríxidos como para poder usarse durante un período de tempo prolongado sen romperse nin deformarse.

2. Rendemento de selado

O índice de rendemento técnico máis significativo doválvulaé o seu rendemento de selado, que mide o ben que funciona cada compoñente de selado doválvulaevita as fugas do medio.

A válvula ten tres compoñentes de selado: a conexión entre o corpo da válvula e a tapa; o contacto entre os compoñentes de apertura e peche e as dúas superficies de selado do asento da válvula; e a localización coincidente entre a empaquetadura e o vástago da válvula e a caixa de prensaestopas. O primeiro, coñecido como goteo interno ou peche elegante, pode afectar á capacidade dun dispositivo para reducir o medio.

Non se permiten fugas internas nas válvulas de corte. As dúas últimas roturas denomínanse fugas externas porque, nestes casos, o medio fíltrase desde o interior da válvula cara ao exterior. As fugas que se produzan mentres están ao descuberto causarán perdas de materiais, contaminación ambiental e accidentes potencialmente graves.

As fugas non son aceptables para materiais inflamables, explosivos, tóxicos ou radioactivos, polo que a válvula debe funcionar de forma fiable ao selar.
3. Medio de fluxo

Debido a que a válvula ten unha certa resistencia ao fluxo do medio, haberá unha perda de presión despois de que o medio pase a través dela (é dicir, a diferenza de presión entre a parte dianteira e traseira da válvula). O medio debe gastar enerxía para superar a resistencia da válvula.

Ao deseñar e producir válvulas, é importante minimizar a resistencia da válvula ao líquido que flúe para aforrar enerxía.

4. Forza de apertura e peche e par de apertura e peche

A forza ou o par necesario para abrir ou pechar a válvula denomínase par e forza de apertura e de peche, respectivamente.
Ao pechar a válvula, débese aplicar unha determinada forza de peche e par de peche para crear unha presión de selado específica entre as pezas de apertura e peche e as dúas superficies de selado do asento, así como para cubrir os ocos entre o vástago da válvula e a empaquetadura, as roscas do vástago da válvula e a porca, e o soporte no extremo do vástago da válvula e a forza de fricción doutras pezas de fricción.

A forza de apertura e peche e o par de apertura e peche necesarios cambian a medida que a válvula abre e pecha, alcanzando o seu máximo no último momento de peche ou apertura, o momento inicial de. Tenta minimizar a forza de peche e o par de peche das válvulas ao deseñalas e producilas.

5. Velocidade de apertura e peche

O tempo que tarda a válvula en realizar un movemento de apertura ou peche utilízase para representar a velocidade de apertura e peche. Aínda que existen algunhas situacións de funcionamento que teñen criterios específicos para a velocidade de apertura e peche da válvula, en xeral non hai límites precisos. Algunhas portas deben abrirse ou pecharse rapidamente para evitar accidentes, mentres que outras deben pecharse lentamente para evitar golpes de ariete, etc. Ao elixir o tipo de válvula, débese ter isto en conta.

6. Sensibilidade e fiabilidade da acción

Isto é unha referencia á capacidade de resposta da válvula aos cambios nas propiedades do medio. A súa sensibilidade funcional e fiabilidade son indicadores cruciais de rendemento técnico para as válvulas que se empregan para modificar os parámetros do medio, como as válvulas de estrangulación, as válvulas de redución de presión e as válvulas reguladoras, así como para as válvulas con funcións específicas, como as válvulas de seguridade e os purgadores de vapor.

7. Vida útil

Ofrece información sobre a lonxevidade da válvula, serve como indicador clave de rendemento para a válvula e é extremadamente significativo economicamente. Tamén pode indicarse pola cantidade de tempo que está en uso. Normalmente exprésase polo número de veces de apertura e peche que poden garantir os requisitos de selado.

8. Tipo

Clasificación de válvulas baseada na función ou nas características estruturais clave

9. Modelo

A cantidade de válvulas en función do tipo, modo de transmisión, tipo de conexión, características estruturais, material da superficie de selado do asento da válvula, presión nominal, etc.

10. O tamaño da conexión
Dimensións da conexión de válvulas e tubaxes

11. Dimensións primarias (xenéricas)

a altura de apertura e peche da válvula, o diámetro do volante, o tamaño da conexión, etc.

12. Tipo de conexión

unha serie de técnicas (incluíndo soldadura, roscado e conexión por brida)

13. Proba de selado

unha proba para confirmar a eficacia do par de selados do corpo da válvula, as seccións de apertura e peche, e ambas.

14. Proba de selado traseiro

unha proba para confirmar a capacidade de selado do par de selado da hasta e da tapa da válvula.

15. Presión de proba de selado

a presión necesaria para realizar unha proba de selado na válvula.

16. Medio axeitado

O tipo de medio no que se pode usar a válvula.

17. Temperatura aplicable (temperatura axeitada)

O rango de temperatura do medio para o que é axeitada a válvula.

18. Cara de selado

As pezas de apertura e peche e o asento da válvula (corpo da válvula) están firmemente axustados e as dúas superficies de contacto desempeñan unha función de selado.

19. Pezas para abrir e pechar (disco)

Unha palabra colectiva para un compoñente usado para deter ou controlar o fluxo dun medio, como unha comporta nunha válvula de comporta ou un disco nunha válvula de mariposa.

19. Embalaxe

Para evitar que o medio se filtre polo vástago da válvula, colóquea na caixa de prensaestopas (ou prensaestopas).

21. Acondicionamento dos asentos

un compoñente que sostén a embalaxe e mantén a súa selaxe.

22. A glándula de empaquetamento

os compoñentes empregados para selar a embalaxe comprimindoa.

23. Soporte (xugo)

Úsase para soportar a porca da hasta e outros compoñentes do mecanismo de transmisión na tapa ou no corpo da válvula.

24. O tamaño da canle de conexión

as medidas estruturais da unión entre o conxunto do vástago da válvula e as porcións de apertura e peche.

25. Rexión de fluxo

úsase para calcular o desprazamento teórico sen resistencia e refírese á área da sección transversal máis pequena (pero non á área da "cortina") entre o extremo de entrada da válvula e a superficie de selado do asento da válvula.

26. Diámetro de fluxo

corresponde ao diámetro da área do corredor.

27. Características do fluxo

A relación funcional entre a presión de saída da válvula de redución de presión e o caudal existe no estado de fluxo estacionario, onde a presión de entrada e outros parámetros son constantes.

28. Derivación das características do fluxo

Cando o caudal da válvula de redución de presión cambia no estado estacionario, a presión de saída cambia mesmo cando a presión de entrada e outras variables permanecen constantes.

29. Válvula xeral

É unha válvula que se utiliza con frecuencia en tubaxes en diferentes entornos industriais.

30. Válvula autoactuada

unha válvula independente que depende da capacidade do propio medio (líquido, aire, vapor, etc.).