Válvula de compuertaé o produto da revolución industrial. Aínda que algúns deseños de válvulas, como as válvulas de globo e as válvulas de tapón, existen dende hai moito tempo, as válvulas de compuerta ocuparon unha posición dominante na industria durante décadas, e só recentemente cederon unha gran cota de mercado aos deseños de válvulas de bola e de bolboreta. .

A diferenza entre a válvula de compuerta e a válvula de bola, a válvula de tapón e a de bolboreta é que o elemento de peche, chamado disco, compuerta ou oclusor, sobe na parte inferior do vástago ou fuso da válvula, sae da vía de auga e entra na parte superior da válvula, chamado bonete, e xira a través do fuso ou fuso en varias voltas. Estas válvulas que se abren nun movemento lineal tamén se coñecen como válvulas multixiro ou lineais, a diferenza das válvulas de cuarto de volta, que teñen un vástago que xira 90 graos e normalmente non soben.

As válvulas de compuerta están dispoñibles en decenas de materiais e clasificacións de presión diferentes. Varían en tamaño desde o NPS que se adapta á túa man de ½ polgada ata un camión grande NPS de 144 polgadas. As válvulas de compuerta consisten en pezas de fundición, forxa ou compoñentes fabricados mediante soldadura, aínda que domina o deseño de fundición.

Un dos aspectos máis desexables das válvulas de compuerta é que poden abrirse completamente con pouca obstrución ou fricción nos orificios de fluxo. A resistencia ao fluxo proporcionada pola válvula de comporta aberta é aproximadamente a mesma que a dunha sección de tubo co mesmo tamaño de orificio. Polo tanto, as válvulas de compuerta seguen sendo moi consideradas para aplicacións de bloqueo ou on/off. Nalgunha nomenclatura de válvulas, as válvulas de compuerta chámanse válvulas de globo.

As válvulas de compuerta xeralmente non son adecuadas para regular o fluxo ou operar en calquera dirección que non sexa a apertura total ou o peche total. Usar unha válvula de compuerta parcialmente aberta para acelerar ou regular o fluxo pode danar a placa da chave ou o anel de asento da chave, porque nun ambiente de fluxo parcialmente aberto que provoca turbulencias, as superficies do asento da chave chocarán entre si.

Estilo de válvula de compuerta

Desde o exterior, a maioría das válvulas de compuerta parecen similares. Non obstante, hai moitas posibilidades de deseño diferentes. A maioría das válvulas de comporta consisten nun corpo e un bonete, que contén un elemento de peche chamado disco ou porta. O elemento de peche está conectado ao vástago pasando polo capó e, finalmente, ao volante ou outro accionamento para operar o vástago. A presión ao redor do vástago da chave é controlada por comprimir a empaquetadura na zona ou cámara de empaquetadura.

O movemento da placa da chave de compuerta no vástago da chave determina se o vástago da chave se eleva ou se atornilla na placa da chave durante a apertura. Esta reacción tamén define os dous estilos principais de vástago/disco para válvulas de compuerta: vástago ascendente ou vástago non ascendente (NRS). O vástago ascendente é o estilo de deseño de vástago/disco máis popular no mercado industrial, mentres que o vástago non ascendente foi favorecido durante moito tempo pola industria de obras de auga e canalizacións. Algunhas aplicacións de barcos que aínda usan válvulas de compuerta e teñen espazos pequenos tamén usan o estilo NRS.

O deseño de vástago/capó máis común nas válvulas industriais é a rosca externa e o xugo (OS&Y). O deseño OS&Y é máis axeitado para ambientes corrosivos porque os fíos están situados fóra da área de selado do fluído. Diferénciase doutros deseños en que o volante está unido ao casco na parte superior do xugo, non ao propio vástago, para que o volante non se eleve cando a chave está aberta.

Segmentación do mercado de válvulas de compuerta

Aínda que nos últimos 50 anos, as válvulas rotativas de ángulo recto ocuparon unha gran parte do mercado de válvulas de compuerta, algunhas industrias aínda dependen moito delas, incluída a industria do petróleo e do gas. Aínda que as válvulas de bola lograron avances nos gasodutos de gas natural, os gasodutos de petróleo cru ou líquidos seguen sendo a localización de válvulas de compuerta de asento paralelo.

No caso de tamaños maiores, as válvulas de compuerta seguen sendo a principal opción para a maioría das aplicacións na industria do refino. A robustez do deseño e o custo total de propiedade (incluída a economía de mantemento) son os puntos desexables deste deseño tradicional.

En termos de aplicación, moitos procesos de refinería usan temperaturas superiores á temperatura de funcionamento segura do teflón, que é o principal material de asento para as válvulas de bola flotantes. As válvulas de bolboreta de alto rendemento e as válvulas de bola seladas metálicas comezan a ser máis utilizadas nas aplicacións de refinería, aínda que o seu custo total de propiedade adoita ser superior ao das válvulas de comporta.

A industria das plantas de auga aínda está dominada polas válvulas de comporta de ferro. Mesmo en aplicacións enterradas, son relativamente baratos e duradeiros.

A industria eléctrica utilizaválvulas de compuerta de aliaxepara aplicacións que impliquen presións moi elevadas e temperaturas moi elevadas. Aínda que se atoparon algunhas válvulas de globo tipo Y máis novas e válvulas de bola con asento metálico deseñadas para bloquear o servizo na central eléctrica, os deseñadores e operadores de plantas aínda favorecen as válvulas de compuerta.