Como compoñente clave de control no sistema de subministración de fluídos, o funcionamento normal da válvula é crucial para a estabilidade e a seguridade de todo o sistema. Os seguintes son os puntos detallados para o mantemento diario da válvula:

Inspección de aparencia

1. Limpar a superficie da válvula

Limpa regularmente a superficie exterior da válvula para eliminar impurezas como po, aceite, ferruxe, etc. Usa un pano ou cepillo limpo e suave para a limpeza. Para manchas difíciles, podes usar un deterxente axeitado, pero ten coidado de evitar a corrosión do material da válvula polo deterxente. Por exemplo, para válvulas de aceiro inoxidable, podes usar un deterxente alcalino suave;para válvulas con superficies pintadas, escolle un deterxente que non dane a superficie da pintura.

Limpe a placa de identificación da válvula e asegúrese de que a información da placa sexa clara e lexible. A placa de identificación contén información importante como o modelo da válvula, as especificacións, a presión nominal e a data de produción, que son moi importantes para operacións como o mantemento, a reparación e a substitución da válvula.

2. Comprobar a integridade da aparencia da válvula

Comprobe coidadosamente se o corpo da válvula, a tapa da válvula, a brida e outras partes da válvula presentan fendas, deformacións ou signos de danos. As fendas poden causar fugas do medio e a deformación pode afectar o funcionamento normal e o rendemento de selado da válvula. Para as válvulas de ferro fundido, débese prestar especial atención a comprobar se hai fugas causadas por defectos de fundición, como buratos de area.

Comprobe as pezas de conexión da válvula, como se os parafusos da conexión da brida están soltos, se se desprenden ou se están corroídos. Os parafusos soltos afectarán o rendemento de selado da brida e deben apertarse a tempo; os parafusos corroídos poden precisar ser substituídos para garantir a fiabilidade da conexión. Ao mesmo tempo, comprobe se as xuntas das pezas de conexión están intactas. Se están danadas ou envellecidas, deben substituírse a tempo.

Observe se as pezas operativas da válvula, como o volante, a manivela ou o actuador eléctrico, están danadas, deformadas ou perdidas. Estas pezas son a clave para controlar a apertura e o peche da válvula. Se están danadas, a válvula pode non funcionar normalmente. Por exemplo, un dano no volante pode impedir que o operador controle con precisión a apertura da válvula.

Inspección de selado de válvulas

1. Inspección de fugas externas

Para a parte de selado da hasta da válvula, comprobe se hai fugas do medio. Pódese aplicar unha pequena cantidade de líquido de detección de fugas (como auga xabonosa) arredor da hasta da válvula para observar se se xeran burbullas. Se hai burbullas, significa que hai unha fuga no selado da hasta da válvula e é necesario comprobar máis a fondo se a empaquetadura ou o selado de selado están danados ou envellecidos. Pode ser necesario substituír a empaquetadura ou o selado para solucionar o problema de fugas.

Comprobe se hai fugas na conexión da brida da válvula. Tamén pode usar un detector de fugas para observar se saen burbullas polo bordo da brida. Para bridas con fugas leves, pode ser necesario apertar os parafusos ou substituír a xunta para reparar a fuga. Para fugas graves, primeiro debe pechar as válvulas augas arriba e augas abaixo, baleirar o medio na tubaxe e despois reparalo.

2. Inspección de fugas internas

Empréganse diferentes métodos para comprobar as fugas internas dependendo do tipo de válvula e do medio de traballo. No caso das válvulas de peche e das válvulas de comporta, as fugas internas pódense avaliar pechando a válvula e observando despois se hai medio que flúe augas abaixo da válvula. Por exemplo, nun sistema de auga, pódese observar se hai filtracións de auga ou caídas de presión na tubaxe augas abaixo; nun sistema de gas, pódese usar un instrumento de detección de gas para detectar se hai fugas de gas augas abaixo.

Para válvulas de bola e válvulas de bolboreta, pódese avaliar preliminarmente a fuga interna comprobando se o indicador de posición é preciso despois de pechar a válvula. Se o indicador de posición mostra que a válvula está completamente pechada, pero aínda hai fugas de medio, pode haber un problema co selo entre a bola ou a placa de bolboreta e o asento da válvula. É necesario comprobar ademais se a superficie de selo do asento da válvula está desgastada, raiada ou adherida a impurezas e, se é necesario, lixar ou substituír o asento da válvula.

Inspección do rendemento do funcionamento da válvula

1. Inspección manual do funcionamento da válvula

Opere a válvula manual regularmente para comprobar se a válvula é flexible para abrir e pechar. Ao abrir e pechar a válvula, preste atención a se a forza de accionamento é uniforme e se hai algunha resistencia atascada ou anormal. Se o funcionamento é difícil, pode deberse a unha fricción excesiva entre o vástago da válvula e a empaquetadura, a materia estraña atascada no corpo da válvula ou a danos nos compoñentes da válvula.

Comprobe se a indicación de apertura da válvula é precisa. Para válvulas con indicadores de apertura, como as válvulas reguladoras, ao operar a válvula, observe se a lectura do indicador de apertura coincide coa apertura real. Unha indicación de apertura incorrecta pode afectar o control de fluxo do sistema e o indicador debe ser calibrado ou reparado.

Para válvulas manuais que se accionan con frecuencia, preste atención ao desgaste do volante ou da manivela. As pezas operativas excesivamente desgastadas poden afectar á sensación do operador e mesmo provocar un funcionamento incontrolado. Os volantes ou as manivelas moi desgastadas deben substituírse a tempo para garantir a seguridade e a precisión do funcionamento da válvula.

2. Inspección do funcionamento da válvula eléctrica

Comprobe se a conexión de alimentación da válvula eléctrica é normal e se os cables están danados, envellecidos ou soltos. Asegúrese de que a transmisión do sinal de control do actuador eléctrico sexa normal. Pode comprobar se a válvula pode abrir, pechar ou axustar o grao de apertura con precisión segundo as instrucións operando o sistema de control.

Observe a acción da válvula eléctrica durante o funcionamento, como se a velocidade de apertura e peche da válvula cumpre os requisitos e se hai vibracións ou ruídos anormais. As vibracións ou o ruído anormais poden estar causados por danos nos compoñentes internos do actuador eléctrico, fallos na estrutura mecánica da válvula ou unha instalación incorrecta. É necesaria unha inspección e un mantemento adicionais da válvula eléctrica, incluíndo a comprobación do estado de funcionamento de compoñentes como o motor, o redutor e o acoplamento.

Comprobe e axuste regularmente o interruptor de límite de percorrido da válvula eléctrica. O interruptor de límite de percorrido é un dispositivo importante para controlar a posición de apertura e peche da válvula. Se o interruptor de límite falla, pode provocar que a válvula se abra ou peche excesivamente, danando a válvula ou o actuador eléctrico. Simulando as accións completas de apertura e peche da válvula, comprobe se o interruptor de límite pode cortar con precisión a subministración de enerxía do motor para garantir o funcionamento seguro da válvula.

Lubricación e mantemento

1. Inspección do punto de lubricación

Determinar os puntos de lubricación da válvula, incluíndo xeralmente o vástago da válvula, os rolamentos, as engrenaxes e outras pezas. Para diferentes tipos de válvulas, a localización e o número de puntos de lubricación poden variar. Por exemplo, os principais puntos de lubricación das válvulas de comporta son os puntos de contacto entre o vástago da válvula e a comporta e o carril guía; as válvulas de bola deben lubricar os puntos de contacto entre a bola e o asento da válvula e o vástago da válvula.

Comprobe se hai suficiente lubricante no punto de lubricación. Se o lubricante é insuficiente, pode causar un aumento da fricción entre os compoñentes, o que afectará o rendemento operativo e a vida útil da válvula. Nalgunhas válvulas con portos de inxección de graxa, pode avaliar se o lubricante no punto de lubricación é suficiente observando o porto de inxección de graxa ou comprobando o nivel de graxa.

2. Escolle o lubricante axeitado

Escolla o lubricante axeitado segundo o ambiente de traballo da válvula e o material dos compoñentes. En condicións normais de temperatura e presión, a graxa a base de litio é un lubricante de uso común con boa lubricación e resistencia ao desgaste. Para válvulas en ambientes de alta temperatura, pódese seleccionar graxa a base de poliurea resistente a altas temperaturas ou graxa de perfluoropoliéter; en ambientes de baixa temperatura, requírense lubricantes de éster con boa fluidez a baixa temperatura.
Para ambientes de traballo quimicamente corrosivos, como as válvulas na industria química, débense seleccionar lubricantes con resistencia á corrosión. Por exemplo, a graxa fluorada pode resistir a corrosión de produtos químicos como ácidos e álcalis fortes, proporcionando unha lubricación e protección eficaces para as válvulas. Ao mesmo tempo, tamén se debe ter en conta a compatibilidade dos lubricantes cos selos das válvulas e outros materiais dos compoñentes para evitar danos nos compoñentes debido ás propiedades químicas dos lubricantes.

3. Operación de lubricación

Para as válvulas que precisen lubricación, lubríqueas segundo o método e o ciclo correctos. Para as válvulas manuais, pode usar unha pistola de graxa ou un depósito de aceite para inxectar lubricantes nos puntos de lubricación. Ao inxectar lubricantes, teña coidado de evitar unha inxección excesiva para evitar que os lubricantes desborden e contaminen o ambiente circundante ou afecten o funcionamento normal da válvula. No caso das válvulas eléctricas, algúns actuadores eléctricos teñen o seu propio sistema de lubricación, que require inspección e lubricación regulares. Para as válvulas eléctricas que non teñen o seu propio sistema de lubricación, os puntos de lubricación externos deben lubricarse manualmente.

Despois da lubricación, accione a válvula varias veces para que o lubricante se distribua uniformemente pola superficie dos compoñentes e así desfrute plenamente do efecto de lubricación. Ao mesmo tempo, limpe o lubricante que reborda durante o proceso de lubricación para manter limpo o ambiente que rodea a válvula.

Inspección de accesorios de válvulas

1. Inspección do filtro

Se hai un filtro instalado augas arriba da válvula, compróbeo regularmente para ver se está obstruído. A obstrución do filtro reducirá o fluxo de fluído e aumentará a perda de presión, o que afectará o funcionamento normal da válvula. Pode avaliar se está obstruído observando a diferenza de presión en ambos os extremos do filtro. Cando a diferenza de presión supera un certo límite, é necesario limpar o filtro ou substituír o elemento filtrante.

Ao limpar o filtro, siga os procedementos de funcionamento correctos para evitar danar a malla do filtro ou outras pezas. Para algúns filtros de precisión, pode ser necesario usar equipos e produtos de limpeza especiais. Despois da limpeza, asegúrese de que o filtro estea instalado correctamente e ben selado.

2. Inspección do manómetro e da válvula de seguridade

Comprobe se o manómetro situado preto da válvula funciona correctamente. Observe se o punteiro do manómetro indica con precisión a presión e se o dial é claro e lexible. Se o punteiro do manómetro salta, non volve a cero ou indica de forma incorrecta, pode ser que os compoñentes internos do manómetro estean danados ou que o sensor de presión estea avariado, polo que sexa necesario calibrar ou substituír o manómetro.

Para sistemas con válvulas de seguridade instaladas, comprobe regularmente se a válvula de seguridade está en condicións normais. Comprobe se a presión de apertura da válvula de seguridade cumpre os requisitos e se se pode abrir con precisión á presión establecida para liberar o exceso de presión. O rendemento da válvula de seguridade pódese comprobar mediante probas manuais ou con equipos de proba profesionais. Ao mesmo tempo, comprobe o rendemento de selado da válvula de seguridade para evitar fugas baixo unha presión de traballo normal.

O mantemento diario das válvulas require meticulosidade e paciencia. Mediante unha inspección e un mantemento regulares, pódense descubrir e resolver posibles problemas coas válvulas de maneira oportuna, prolongando a vida útil das válvulas e garantindo o funcionamento seguro e estable do sistema de subministración de fluídos.