Tabú 21

A posición de instalación non ten espazo operativo

Medidas: aínda que a instalación sexa inicialmente complicada, é importante ter en conta o traballo a longo prazo do operador ao colocar oválvulapara operación. Para poder abrir e pechar oválvulamáis fácil, é recomendable situar o volante da válvula de xeito que quede paralelo ao peito (normalmente a 1,2 metros do chan do quirófano). Para evitar un funcionamento incómodo, o volante da válvula de pouso debe estar orientado cara arriba e non inclinado. As válvulas e outros compoñentes da máquina de parede deberían deixar espazo suficiente para que o operador poida estar de pé. É bastante perigoso operar no ceo, especialmente cando se usan medios ácido-base, perigosos, etc.

Tabú 22

Válvulas feitas de materiais fráxiles de impacto

Medidas: ao instalar e construír, teña precaución e evite golpear válvulas de materiais fráxiles. Comprobe a válvula, as especificacións e os modelos antes da instalación, e busque calquera dano, especialmente no vástago da válvula. É máis probable que o vástago da válvula estea sesgado durante o envío, polo que xirao varias veces para comprobar se o está. Limpe tamén a válvula de calquera resto. Para evitar danar o volante ou o vástago da válvula ao levantar a válvula, a corda debe estar suxeita á brida en lugar de calquera destes compoñentes. Hai que limpar a conexión da canalización da válvula. Para eliminar lascas de óxido de ferro, area de barro, escouras de soldadura e outros artigos diversos, use aire comprimido. As partículas de gran tamaño, como a escoria de soldadura, poden obstruír pequenas válvulas e facelos inoperables, ademais de raiar facilmente a superficie de selado da válvula. Para evitar a acumulación na válvula e a interferencia co fluxo do medio, a embalaxe de selado (cañamo de liña máis aceite de chumbo ou cinta de materia prima de PTFE) debe envolverse ao redor da rosca do tubo antes de conectar a chave de parafuso. Asegúrese de apertar os parafusos de forma uniforme e simétrica ao instalar válvulas con bridas. Para evitar que a chave produza demasiada presión ou se poida rachar, a brida do tubo e a brida da chave deben estar paralelas e ter un espazo libre adecuado. Os materiais fráxiles e as válvulas de baixa resistencia requiren especial atención. As válvulas soldadas por tubos deben soldarse primeiro por puntos, seguidas dunha apertura completa das seccións de peche e, finalmente, da soldadura morta.

Tabú 23

A válvula non ten medidas de conservación da calor e do frío

Medidas: Algunhas válvulas tamén deben incluír características de protección externa para a conservación do frío e da calor. Ás veces engádese unha canalización de vapor quente á capa de illamento. O tipo de válvula que se debe manter quente ou fría depende das demandas da fabricación. En teoría, é necesario conservar a calor ou incluso rastrexar a calor se o medio dentro da válvula se arrefría demasiado, o que reducirá a eficiencia da produción ou provocará que a válvula se conxele. Así mesmo, cando a chave está exposta, o que é malo para a produción ou provoca xeadas e outros fenómenos indesexables, a chave debe manterse fría. Os materiais de illamento en frío inclúen cortiza, perlita, escuma, plástico, terra de diatomeas, amianto, la de escoura, la de vidro, perlita, terra de diatomeas, etc.

Tabú 24

Purgador de vapor non instalado bypass

Medidas: Algunhas válvulas teñen instrumentos e derivacións ademais das características básicas de protección. Para un mantemento sinxelo de trampas, instalouse un bypass. Hai máis válvulas colocadas con bypass. A condición, a importancia e os requisitos de produción da válvula determinan se se debe instalar un bypass.

Tabú 25

A embalaxe non se substitúe regularmente

Medidas: Algunhas embalaxes das válvulas en stock deben ser substituídas xa que son ineficaces ou incoherentes co medio que se utiliza. A caixa de recheo sempre está chea de embalaxe normal e a chave está exposta a miles de medios diversos, pero cando a chave está en funcionamento, a embalaxe debe personalizarse para o medio. Preme o envase no seu lugar dándolle voltas en círculos. A costura de cada círculo debe estar a 45 graos e as costuras dos círculos deben estar separadas por 180 graos. A parte inferior da glándula agora debe ser comprimida ata a profundidade adecuada da cámara de empaquetado, que normalmente é do 10-20% da profundidade total da cámara de empaquetado. A altura da embalaxe debe telo en conta.O ángulo de costura para válvulas con criterios estritos é de 30 graos. As costuras circulares difiren 120 graos entre si. Tamén se poden usar tres juntas tóricas de goma (goma natural resistente a álcalis débiles por debaixo de 60 graos centígrados, caucho de nitrilo resistente a produtos petrolíferos por debaixo dos 80 graos centígrados e caucho de flúor resistente a varios medios corrosivos inferiores a 150 graos centígrados), dependendo das circunstancias. , ademais dos mencionados recheos. Aneis de nailon (resistentes ao amoníaco e aos álcalis por debaixo dos 120 graos centígrados), aneis de politetrafluoroetileno laminado (resistentes a medios corrosivos fortes por debaixo dos 200 graos centígrados) e outros recheos con forma. e diminuír o deterioro do vástago da válvula pola acción electroquímica. Para manter a zona uniforme e evitar que quede demasiado morta, xire o vástago da válvula mentres comprime a embalaxe. Non incline mentres aperta a glándula cun esforzo constante.