Tabú 21

A posición de instalación non ten espazo de funcionamento

Medidas: Mesmo se a instalación resulta inicialmente complexa, é importante ter en conta o traballo a longo prazo do operador ao colocar oválvulapara o funcionamento. Para facilitar a apertura e o peche doválvulaPara que sexa máis doado, é aconsellable colocar o volante da válvula de xeito que estea paralelo ao peito (normalmente a 1,2 metros do chan do quirófano). Para evitar un funcionamento incómodo, o volante da válvula de aterraxe debe estar orientado cara arriba e non inclinado. As válvulas e outros compoñentes da máquina de parede deben deixar espazo suficiente para que o operador poida estar de pé. É bastante perigoso operar no ceo, especialmente cando se usan medios ácido-base, perigosos, etc.

Tabú 22

Válvulas feitas de materiais fráxiles ao impacto

Medidas: Ao instalar e montar, teña coidado e evite golpear válvulas de materiais fráxiles. Comprobe a válvula, as especificacións e os modelos antes da instalación e busque calquera dano, especialmente na hasta da válvula. É moi probable que a hasta da válvula estea torcida durante o transporte, polo que debe xirala unhas cantas veces para comprobar se o está. Limpe tamén a válvula de calquera residuo. Para evitar danar o volante ou a hasta da válvula ao levantala, o cable debe fixarse ​​á brida en lugar de a calquera destes compoñentes. É necesario limpar a conexión da tubaxe da válvula. Para eliminar as lascas de óxido de ferro, a area de lama, a escoria de soldadura e outros elementos diversos, use aire comprimido. As partículas grandes de elementos diversos, como a escoria de soldadura, poden obstruír as válvulas pequenas e facelas inoperables, ademais de raiar facilmente a superficie de selado da válvula. Para evitar a acumulación na válvula e a interferencia co fluxo do medio, a empaquetadura de selado (cáñamo de liña con aceite de chumbo ou cinta de materia prima de PTFE) debe envolverse arredor da rosca do tubo antes de colocar a válvula de parafuso. Asegúrese de apertar os parafusos de xeito uniforme e simetrico ao instalar as válvulas con brida. Para evitar que a válvula produza demasiada presión ou que se rache, a brida da tubaxe e a brida da válvula deben estar paralelas e ter unha folgura axeitada. Os materiais fráxiles e as válvulas de baixa resistencia requiren unha atención especial. As válvulas soldadas por tubaxes deben soldarse primeiro por puntos, despois dunha apertura completa das seccións de peche e, finalmente, soldadura en estado puro.

Tabú 23

A válvula non ten medidas de conservación da calor nin do frío

Medidas: Algunhas válvulas tamén deben incluír características de protección externas para a conservación da calor e do frío. Ás veces engádese unha tubaxe de vapor quente á capa de illamento. O tipo de válvula que se debe manter quente ou fría depende das esixencias da fabricación. En teoría, a conservación da calor ou mesmo o trazado térmico son necesarios se o medio dentro da válvula se arrefría demasiado, o que reducirá a eficiencia da produción ou provocará que a válvula se conxele. Do mesmo xeito, cando a válvula está exposta, o que é prexudicial para a produción ou provoca xeadas e outros fenómenos indesexables, a válvula debe manterse fría. Os materiais de illamento de frío inclúen cortiza, perlita, escuma, plástico, terra de diatomeas, amianto, la de escoria, la de vidro, perlita, terra de diatomeas, etc.

Tabú 24

Purgador de vapor non instalado

Medidas: Algunhas válvulas teñen instrumentos e derivacións ademais das características de protección básicas. Para un mantemento sinxelo do sifón, instalouse unha derivación. Hai máis válvulas colocadas con derivación. O estado, a importancia e os requisitos de produción da válvula determinan se se debe instalar unha derivación.

Tabú 25

A embalaxe non se substitúe regularmente

Medidas: Algunhas empaquetaduras para as válvulas en stock deben ser substituídas porque son ineficaces ou inconsistentes co medio que se utiliza. A caixa de empaquetadura sempre se énche con empaquetadura normal e a válvula está exposta a miles de medios diferentes; non obstante, cando a válvula está en funcionamento, a empaquetadura debe personalizarse para o medio. Prema a empaquetadura no seu lugar xirando en círculos. A unión de cada círculo debe estar a 45 graos e as unións dos círculos deben estar separadas por 180 graos. A parte inferior da prensaestopas debe comprimirse agora á profundidade axeitada da cámara da empaquetadura, que normalmente é do 10 ao 20 % da profundidade total da cámara da empaquetadura. A altura da empaquetadura debe ter isto en conta. O ángulo da unión para as válvulas con criterios rigorosos é de 30 graos. As unións circulares difiren en 120 graos entre si. Dependendo das circunstancias, ademais dos recheos mencionados anteriormente, tamén se poden usar tres xuntas tóricas de goma (goma natural resistente a álcalis débiles por debaixo dos 60 graos Celsius, goma nitrilo resistente a produtos derivados do petróleo por debaixo dos 80 graos Celsius e goma fluorada resistente a diversos medios corrosivos por debaixo dos 150 graos Celsius). Aneis de nailon en forma de cunca (resistentes ao amoníaco e aos álcalis por debaixo dos 120 graos Celsius), aneis laminados de politetrafluoroetileno (resistentes a medios corrosivos fortes por debaixo dos 200 graos Celsius) e outros recheos con formas. Envolve unha capa de cinta de politetrafluoroetileno en bruto fóra da embalaxe normal de amianto para mellorar o selado e reducir o deterioro da hasta da válvula pola acción electroquímica. Para manter a zona uniforme e evitar que se volva demasiado morta, xira a hasta da válvula mentres comprimes a empaquetadura. Non incline mentres aperta a prensaestopas cun esforzo constante.